Kuelestofffaser Prepreg ass e Rohmaterial fir d'Kuelestofffaserplatveraarbechtung.No senger Seelgréisst kann et opgedeelt ginn an 1k, 3k, 6k, 12k, etc., allgemeng 3k gëtt meeschtens benotzt.Jiangsu Boshi Carbon Fiber wäert och d'Uewerfläch vun der Kuelestofffaserplatte veraarbecht no de Bedierfnesser vun de Clienten, wéi Einfach / Twill, hell / Matte, a Gravuren no Ufuerderungen an der spéider Period.De Produktiounsprozess vu Kuelestofffaserplat enthält Ausschneiden, leeën, Aushärten, Ausschneiden a Postveraarbechtung vu Kuelestofffaser Prepreg.
1. Upassung vum Prepreg:
Als éischt musse mir de Prepreg no der Längt an der Breet vun der Kuelestofffaserplack schneiden, a bestëmmen déi erfuerderlech Prepreg-Dicke no der Dicke vum Blat.Jiangsu Boshi Carbon Fiber huet vill Joer räich Erfahrung an der Produktioun vu Kuelestofffaserplacke.Kuelestofffaserplacke vu verschiddenen Dicken kënnen no Clientsbedierfnesser personaliséiert ginn.D'konventionell Brettdicke sinn: 0.2mm, 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 10.0mm, 20mm, etc.
Wat méi déck d'Blat ass, wat méi Schichten vu Kuelestofffaser Prepreg erfuerderlech sinn.Allgemeng erfuerdert eng 1mm Kuelestofffaserplat ongeféier 5 Schichten Prepreg.Boshi huet eng importéiert automatesch Schneidmaschinn agefouert fir de Prepreg ze schneiden, wat d'Gréisst an d'Qualitéit vum Schneid besser kontrolléiere kann.Boshi Designer optimiséieren den Design virum Ausschneiden, wat d'Notzungsquote vum Prepreg erhéijen an d'Generatioun vu Margen reduzéieren, doduerch d'Clienten hëllefen d'Produktiounskäschte ze reduzéieren.
2. Laying vun Prepreg:
Den Ënnerscheed vun der Layup-Sequenz beaflosst net nëmmen d'initial Belaaschtung, d'Wuesstemsquote an d'Frakturzähegkeet vun de Matrix-Rëss, awer och e wesentlechen Impakt op d'Sättigung an d'Rëssdensitéit vun de Matrix-Rëss.Zum Beispill, fir orthogonal laminates, ass et eng entspriechend Relatioun tëscht Fraktur Zähegkeet a Rëss Wuesstem Taux ënnert der selwechter externen Laascht.Dofir sinn Techniker erfuerderlech fir d'Richtung an d'Uerdnung vun der Layup vum Prepreg ze bestëmmen no den Ufuerderunge vum Blat fir Spannkraaft, Schéierkraaft a Kraaft.Gitt voll Spill fir d'Virdeeler vu Kuelestofffaserkompositmaterialien.
D'Liichtrichtung vum Prepreg soll no der Haaptrichtung vun der Laascht gesat ginn.D'Liichtrichtung enthält 0°, ±45° an 90°.Am Zoustand vum Schéierspannung entsprécht d'Schicht mat engem Wénkel vun 0° dem normale Stress, d'Schicht mat engem Wénkel vun ±45° entsprécht dem Schéierspannung, an d'Schicht mat engem Wénkel vun 90° gëtt benotzt fir sécherzestellen datt de Kuelestofffaserprodukt huet genuch positiven Drock an der radialer Richtung.Laut dem Boshi Personal, wann d'Belaaschtung vun der Kuelestofffaserplack haaptsächlech Spann- a Kompressiounslaascht ass, da sollt d'Richtung vun der Layup d'Richtung vun der Spannung an der Kompressiounslaascht sinn;wann d'Belaaschtung vun der Kuelestofffaserplat haaptsächlech d'Scherbelaaschtung ass, dann ass d'Layup An der Mëtt, et ass haaptsächlech fir Paart vu ± 45 ° ze leeën;wann d'Laascht vun der Kuelestofffaserplat komplex ass a verschidde Lasten enthält, da sollt de Paving-Design a verschidde Richtungen vun 0 °, ± 45 ° an 90 ° gemëscht ginn.
3. Aushärtung vum Prepreg:
Nodeems de Kuelestofffaser Prepreg geschnidden an op eng uerdentlech Manéier geluecht ass, geet et an den Heizungs- an Drockhärungsprozess.De laminéierte Prepreg gëtt an enger Schimmel mat enger festgeluegter Temperatur plazéiert an erhëtzt an ënner Drock gesat.D'Schimmel ass zougemaach.De laminéierte Material verstäerkt lues a lues ënner waarmem Drock an erreecht e gewësse Grad vun der Verstäerkung.D'Schimmel mécht op a gëtt vum Traktiounsapparat gezunn.Dréckt d'Schimmel fir d'Aushärtung ze kompletéieren.
Wärend dem ganzen Aushärungsprozess muss d'Heizung an d'Presszäit no de verschiddene Bedierfnesser vum Kuelestofffaserplat ugepasst ginn.Verschidde Temperaturen an Heizungszäit hunn en Impakt op d'Materialeigenschaften vu Kuelestofffaserplacke.Am eigentleche Produktiounsprozess soll d'Zäit vun der waarmer Pressestadium sou vill wéi méiglech verkierzt ginn ënner der Viraussetzung fir d'Dimensiounsstabilitéit während der Post-Aushärtstadium vum Deel z'erhalen.
D'Kuelestofffaserplat, déi vum Jiangsu Boshi Carbon Fiber produzéiert gëtt, kann de passenden Produktiounsprozess no den techneschen Ufuerderunge vum Client auswielen fir d'Produktstabilitéit, d'Uewerflächenbehandlung, d'Dicke Toleranz, etc., an d'Produktqualitéit kann effektiv garantéiert ginn.
4. Postveraarbechtung vu Placken:
Nodeems de Kuelestofffaserplack verstäerkt a geformt ass, sinn Ausschneiden, Bueren an aner Postveraarbechtung erfuerderlech fir Genauegkeetsufuerderungen oder Montagebedürfnisser.Ënnert deene selwechte Bedéngungen fir d'Schneidprozessparameter, d'Schneidtiefe, asw., ass den Effekt vun der Auswiel vun Tools a Bueraarbechten vu verschiddene Materialien, Gréissten a Formen ganz anescht.Zur selwechter Zäit beaflossen Faktore wéi d'Kraaft, d'Richtung, d'Zäit an d'Temperatur vun den Tools a Buer och d'Resultat vun der Veraarbechtung.
Post Zäit: Sep-23-2021