Déi exzellent Leeschtungsvirdeeler vu Kuelestofffasermaterialien.D'Kuelestofffaserprodukter, déi an dësem Material benotzt ginn, kënnen e gudden Effekt vu Liichtgewiicht erreechen.An der Notzung vun de Faserveraarbechtungsdeeler gi se dacks zesummegesat / Stéck Produkter.D'Arsenfaserveraarbechtung An der aktueller Produktioun vun Deeler ass et néideg fir entspriechend Bearbechtungsbehandlung auszeféieren fir déi aktuell Ufuerderungen besser z'erreechen.An dësem Artikel wäerte mir iwwer d'Punkten schwätzen, déi oppassen musse bei der Veraarbechtung vu Kuelestofffaser veraarbechten Deeler.
D'Produktioun an d'Veraarbechtungsschrëtt vun der Kuelestofffaserproduktveraarbechtung sinn normalerweis d'Pre-Ausschneiden, d'Legen an d'Aushärtung vu Kuelestofffaserveraarbechtte Deeler fir d'éischt auszeféieren, an dann déi spéider Präzisiounsveraarbechtung auszeféieren, wat verschidde Verlegenheet a Punchprozesser erfuerdert.Fir et besser op d'Ausrüstung z'applizéieren, gëtt et gesprëtzt an duerno poléiert, sou datt déi ganz Applikatioun de Bedierfnesser vun de Clienten gutt entsprécht.
Punkte fir Opmierksamkeet bei der Veraarbechtung vu Kuelestofffaserdeeler.
1. Schleifen.Am Prozess vun der Kuelestofffaserproduktveraarbechtung ass d'Schleifen en onverzichtbare Prozess.Et gëtt en Ënnerscheed tëscht rauem Schleifen a Feinschleifen.Normalerweis ass den Zweck fir Gëftstoffer an opgehuewe Flächen op der Uewerfläch vum Werkstéck ongeféier ze schleifen, an dann ass d'Feinschleifen dacks d'Produkt dat beaarbecht gouf.No enger gewësser Etapp wäert d'Veraarbechtungsmethod d'Gesamtgenauegkeetsleeschtung besser maachen déi aktuell Uwendungssituatioun entsprécht, an dann de Bedierfnesser vun de Benotzer besser entspriechen.
2. Spraydousen.Molerei gëtt normalerweis no rauem Schleifen duerchgefouert, sou datt d'ganz Uewerfläch vum Kuelestofffaserprodukt méi glatter ausgesäit.Am Prozess vun der Molerei muss et no rauem Schleifen gereinegt ginn, an all Kéier wann d'Faarf gesprëtzt gëtt, muss et eemol gebak ginn.Dréchen.
3 Bohrlächer.Buerprozess ass déi Plaz wou mir besonnesch Opmierksamkeet musse bezuelen fir Buerstratifikatioun ze vermeiden.Zu dëser Zäit musse mir e passende Buerbëss wielen an eng raisonnabel Buermethod adoptéieren.Jinxing wielt zolidd Carbide Bueraarbechten.Wann de Buer net schwéier genuch ass, wäert et sech eescht trauen, a gläichzäiteg wäert et d'Kuelestofffaserplack beschiedegen, wat Delaminatioun oder souguer räissen.
4. Ausschneiden.Ausschneiden ass e Schrëtt dee muss fir Kuelestofffaser veraarbechte Deeler duerchgefouert ginn, well am eigentleche Produktiounsprozess muss et geschnidden ginn.Zu dëser Zäit musse mir et oppassen, well d'Innere vu Kuelestofffaserprodukter e Kuelestofffilament ass, also ass et einfach ze schneiden.Wann d'Kuelestofffaser-Werkstéck duerch Ausschneiden brécht, da probéiert en doppelseiteg Kompressiounsfräser mat lénks a riets helical Blades ze wielen, deen souwuel iewescht wéi déi ënnescht spiralesch Tipps huet.D'Schneidkraaft gëtt op déi bannescht Säit vum Material geleet fir stabil Schneidbedéngungen ze kréien, wat d'Optriede vun der Materialdelaminatioun hemméiere kann.
Dofir sinn et nach vill Schrëtt am Produktiounsprozess vun engem einfache Kuelestofffaser-veraarbechtte Produkt, a wann Dir et gutt wëllt maachen, musst Dir ganz raffinéiert sinn, soss gëtt et liicht verschrott a veruersaacht Verloschter.Wa mir Kuelestofffaser veraarbecht Deeler wielen, méi Et ass nach ëmmer néideg no qualitativ héichwäerteg Kuelestofffaserprodukt Hiersteller ze sichen.
Post Zäit: Jun-27-2023